真空泵常見的故障解決辦法
真空濾油機廣泛應用于電廠、電站、電力公司、變電工業、冶金、煉油廠、石油化工、機械、交通、鐵路等行業,是處理變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。真空泵作為真空濾油機的關鍵部件,對真空濾油機的運行性能有著非常重要的影響。以下是4類真空濾油機真空泵常見故障的解決辦法,以幫助用戶更好地發揮真空濾油機的現場應用。
1.真空泵漏油漏油是真空泵的常見故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導致泵油滲出,電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油,油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發生滲油。解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網,保持油箱的清潔。
2.真空泵抽不到的極限真空度當該故障發生時,應當首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次,應當打開氣鎮,讓泵運行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除以上兩個因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面。泵油污染,需要換油;泵內油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴,這時需要清洗內部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導致供油不足,這時應檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應當更換旋片和彈簧,并清洗轉子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時更換排氣閥門。
3.真空泵的電機運轉中途停止這是由于電壓太大、電源缺相油位超過油位下限,可以通過暫停使用、檢查電源來消除這樣的情況。如果啟動不正常,那么就是電氣組件故障,只要更換電氣組件就可以了。
4.真空泵進水如果真空泵進水是由于冷卻器積水過多,水被抽到真空泵內處理的油中含水量多,其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵,可通過觀察冷卻器上的液位計,若水位過高,應及時放掉,應清洗真空泵,更換真空泵油消除這樣的情況。