真空泵的常見故障
真空泵有很多種,在使用真空泵的過程中,隨著時間的推移,難免會遇到一些問題。
1.真空度降低
導致真空度降低的情況有很多。一、油量不足,臟污乳化,或泵油不符,混油等,而且機油可以換。二、漏氣,要定期檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等相關部件。三、配合間隙過大或磨損,需要檢查泵腔內部部件之間的配合間隙,清除雜質并按要求進行修理和研磨。四、泵在工作時,溫升過高,導致泵油濃度降低,密封減弱,油蒸氣壓增強,可引入冷卻水降溫。五、裝配不當,端蓋螺絲松緊不一,轉子軸線偏差。在這種情況下,通常需要重新組裝真空泵。六、氣鎮閥墊片損壞或未擰緊,加油至油標中心,更換墊片重新擰緊氣鎮閥。
2.水泵不能正常運轉
真空泵電機過載,無法正常工作,甚至“卡死”。原因很可能是彈簧損壞,導致旋片受力不均,換個彈簧就行了;或者裝配不當導致局部應力,需要重新裝配。此外,以下原因也會導致泵無法正常工作:濾網損壞,泵腔內有外來污物,需要拆開泵進行檢查清洗,更換新的濾網;軸和軸套配合過緊,缺油潤滑。檢查部件松緊是否合適,強油潤滑是否足夠。如果軸中的十字接頭損壞,只需修理和更換轉子軸或十字接頭后,檢查是否能正常使用。
3.操作噪音大
如果彈簧斷裂導致旋轉葉片在運行過程中發出撞擊聲,只需更換彈簧。如果裝配不當或零件松動導致運行聲音異常,應找專業技術人員修理,必要時重新裝配。如果泵腔內的有害空間過大,導致產生噪音,可將中間隔板偏移幾厘米,以減小有害空間。泵腔內有污物,零件變形引起的故障也會產生噪音和雜音。此時,泵體需要拆卸、清洗、檢查和研磨。
4.泵體漏油
常見的漏油原因有兩種:一是軸承、端蓋、油窗等密封件損壞,或壓得不平整、不嚴密,需要更換新的密封件或擰緊螺釘,以給予適當的壓力。其次,箱子有漏洞,把漏洞堵上就行了。
5.起動時大量噴油
油太多、突然暴露在大氣中、油箱小、轉子轉動等。都會導致真空泵的油滴和油霧,相應的解決方法有:放出多余的油;啟動泵時采用間歇啟動方式;在排氣口處增加油氣分離裝置,在排氣口處連接橡膠管引離工作現場;重新連接電源并反轉方向。
6.啟動困難
油溫低,泵內潤滑不良,油變質或混油,停泵時未向泵腔內放空氣,大量泵油進入泵腔,都會造成泵啟動困難。油溫過低時,可將油加熱至15℃以上,以保證工作場所室溫在15℃以上。當泵內潤滑不良時,調整油路,加強潤滑或更換機械泵油。如果油變質混了,換油就行了。停泵時注意放氣,檢查壓差閥工作是否正常。