濾油機有哪些分類?濾油機結構形式有哪些?
濾油機是過濾油中固體雜質、水分、改善油質性能的機械設備,用加壓過濾或真空蒸發加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。濾油機以結構形式分為板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機、離心式濾油機。以作用介質分為機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機。
普通濾油機由初濾器、油泵和過濾設備組成。初濾器為一筒狀金屬網,阻撓不純潔油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵一般為齒輪泵,運送不純潔油進入過濾設備。過濾設備為一小型手藝壓緊的板框壓濾機,用專用濾紙作過濾介質。不純潔油在油泵壓力效果下進入板框壓濾機,透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙外表,少數的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力一般不大于0.3兆帕。當濾紙外表堆積雜質太多,過濾壓力升高到0.35兆帕時,或當濾紙吸收的水分挨近飽滿,濾清油中殘留的水分不再降低時,應停機替換濾紙。油的粘度較高時,可預熱以降低粘度后再行過濾。這種濾油機只能除掉固體雜質和少數水分,適用于一般電器用油和潤滑油的提純,當油中含水分和雜質過多時,須經預處理后再送入濾油機。一般濾油機的處理量為25 ~ 200升/分。過濾設備的方形濾框有200毫米、250毫米、 320毫米、 450毫米、630室米等。 濾板和濾框用鑄鐵或鋁合金制成。
真空濾油機包含初濾器、真空罐、油泵、過濾設備、冷凝器和真空泵等部分。不純潔油在大氣壓力效果下,經初濾器進入真空罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室,成為細微的油滴。油中的水分快速蒸騰為水蒸汽,進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。聚集在真空罐底部、現已脫水的油被油泵送入過濾設備,濾去油中的固體雜質,進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地進步掃除油中水分的效果,適用于高壓電器用油的提純。
離心分離式濾油機作業原理簡單,效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子,只需由機油所發生的壓力來供給其驅動力。設備敞開后,經過泵將油箱內機油送至轉子內,待機油充溢轉子后就沿轉盤下部噴油嘴噴出,既而發生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能到達4000-6000r/m以上,所發生的力量為重力的2000倍以上,以離心力的原理直接使雜質自機油中分離出來。堅固而尖利的磨損性之金屬物質,加上那些使零件磨損或使機油蛻變的殘留積物,即使是1 um那樣的細小雜質亦能被取出。分離出來的雜質附著在轉子內的雜質搜集蓋內,只需定時清洗即可。別的,因為水的比重比油大,在離心力的效果下,水分自油中分離出來存在轉子內積油盤中,只需在清洗時鏟除即可,過濾后的油經過重力直接流回油箱中。新出現的分子凈油機還采用了靜電分離和樹脂吸附技能,可除掉蛻變的油分子,使絕緣油高度凈化,提升絕緣功能。