潤滑油使用過程中的常用問題
一般情況下油品發白是由于油箱進水后造成的,是乳化現象,應避免水進入潤滑油箱體或避免雨水進入已開封的油桶中。具體操作中,設備應檢查油封是否損壞,換油時檢查箱體內是否有水,油桶存放在避雨的地方。設備的磨損件是經過表面處理的,因此零件表面硬度較高,不易磨損,但零件內部較軟,舊設備有的零件表面已有磨損,因此用較差潤滑油更會加速零件的磨損。
油品發黑原因有三,1.潤滑油變質。2.零件磨損。3.雜質進入油箱,如果使用過程中無雜質進入油箱,則可以認為潤滑油本身質量有問題,應更換油的品牌,潤滑油使用一段時間后顏色略有加深屬正常,但不應變得很黑,發動機油另外。設備運行中,潤滑油起泡一般是潤滑油質量問題,合格的潤滑油使用中不應出現大量泡沫,用戶不應采用會產生泡沫的潤滑油。還有一個可能的原因是混油可能引起泡沫,因此要注意避免二種以上性質的潤滑油混用。新設備磨合期過后,必須將潤滑油換掉,因為新設備最初運行中會產生較多金屬顆粒在潤滑油中,而這些金屬顆粒又會加劇零件磨損。一般情況下,新的機器在最初使用階段,由于零部件加工精度不可能100%精確,因此,零部件表面工作配合過程中就有受力不均現象,會發生一定的磨損,即所謂的磨合期磨損。根據經驗,大多數設備供應商規定磨合期為一個月。機器經磨合期運轉,零件之間配合更為和諧,機器運轉更為平穩。但由于有一定量的磨損顆粒在潤滑油中,因此,需將潤滑油更換,否則,磨損的顆粒會造成機器零件繼續磨損,導致縮短設備使用壽命。雖然潤滑油在磨合期只使用一個月。
磨合期一定不要用差的機油,原因如下:
1.機器的不同部位對潤滑油有不同的要求,磨合期并未降低對潤滑油性能的要求,相反,對潤滑油性能要求更高。機器磨合階段,由于零件機械加工的誤差,零件表面所受的沖擊力更大,更需要由優質潤滑油保護零件工作表面不受損壞。
2.磨合期只對機器零件之間工作配合不和諧部分磨損掉,如果由于使用不良潤滑油導致零件表面大量磨損,會使設備壽命大大縮短。一般零件經表面熱處理,零件表面硬度較高,零件內部硬度較低,如果由于使用性能較差的潤滑油損壞了零件表面的硬度層,會使零件快速磨損,磨損損壞是不可逆的,一旦磨損無法修理,只好更換零件。
油封的壽命與潤滑油的使用有直接關系,劣質潤滑油的使用是油封損壞的主要原因之一,劣質潤滑油抗磨性較差,會導致軸與軸瓦及孔的磨損,從而引起零件間的間隙增加,造成軸的橫向振動,油封在軸的不平穩運行中就會很快損環,而這種損壞是無法挽救的,新的油封在磨損的零件上使用又會很快損環,因此一定要注意使用優質潤滑油。