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濾油機的日常維護和檢查
濾油機的檢查：
1.檢查濾油機的電氣設備、各類表計，應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
2.機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。
3.檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
4.檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
5.檢查機器外殼應可靠接地。
6.檢查所有轉動部分應無卡阻現象。
7.進行試轉，檢查油泵真空泵等電機轉向應符合要求。
8.檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。
9.檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。
濾油機的使用和注意事項：
1.由于濾油機使用次數少，因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。
2.嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。
3.油溫一般控制在40~60*C(說明書有特殊說明除外)。
4.使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象， 如發現故障應立即停機檢查、處理，濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
5.濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
6.操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
7.濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
8.值班人員應注意進、出油和電機運轉情況，嚴禁缺相運轉。
9.采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
10.如果投用加熱器，應在停機前5分鐘停用加熱器，以防干燒加熱器發生事故。
11.工作完畢后，切斷電源，清理現場。
濾油機維護保養及故障清除：
1.開車后，真空罐內有油沫起浮，其原故油質不好或水份過多，特別在加熱油溫較高時，解決辦法是打開放氣閥向罐內充氣降下油沫，或者停止進油。
2.真空罐內的真空度達不到-0.096MPa，其原因油中水多，水蒸氣分壓較大，過濾幾次可以解決，或真空泵內水份多，真空度上不去，要換泵油，或真空泵內有磨損或劃傷漏氣要修復，或使用地區海撥高，氣壓本身達不到正常，特別注意進入管道漏氣之處，要查找解決。
3.工作壓力過高，一般正常工作壓力約在0.1-0.3MPa，如工作壓力0.6大于MPa時，其原因油的粘度大，要加熱降低粘度，或排油管道上閥門沒有全打開或過小，或精濾油器使用時間長，油液雜質多要清理更換濾油紙，0.6MPa壓力是電動機額定工作壓力，超過0.6MPa壓力時長時間不允許。
4.排油泵及真空泵電動機，表面升溫≤70°C，如過熱時其原因是油溫低，工作壓力大于0.6MPa。
5.真空泵噴油煙，油溫較高或受大氣沖擊，造成油分子有擴散，但不影響使用。
6.噴翼不轉，有臟物卡住，停車時清除或轉動一個位置，噴翼不轉不會影響脫水，脫氣要求。
7.有電氣鐵靈請電工人員按原理圖查找。
8.溫度計或恒溫器失靈，其原因是微孔線堵塞或傳感器中的沸點液體跑掉，需要換件。
9.個別情況，有時壓力表、真空表失靈需更換。
10.電流表如不損壞時出現三項不平衡可能加熱管燒壞要更換。
11.雨天作業時，電氣柜要防雨。
12.不管冬天夏天使用后要放凈各容器內的油和水。
